厂家直销 有机肥料加工设备 禽畜粪便处理有机肥料生产线

猪场、鸡场、牛场粪便达到零排放，无污染
夏季时养殖业头疼的季节，气温高，牲畜饮水量增加，粪便稀，如果处理不当，会造成很严重的环境污染。
其实处理猪场粪便，达到零排放，无污染，工艺简单，总体投资规模小，处理彻底，不留后患。根据各个养殖场规模及相关要求设计几套处理方案供参考！
1.畜禽粪便加含水量低于10%的有机质物料发酵，预处理后制肥。
2.畜禽粪便利用干湿物料分离机，做液态肥和固态肥。
3.利用畜禽养殖场垫料中和猪粪水，采用发酵设备做预处理。

有机肥发酵操作方法

1.准备工作

(1)原料：有机质含水量通常在40%-70%左右。
(2)辅料：含水量不大于10%的辅料(如秸秆粉、稻糠、花生壳粉等)。
(3)生物发酵菌剂：用称量好的菌剂与辅料按1:10的比例搅拌均匀(目的只是为了扩充菌剂体积，便于在原料上撒均匀)，然后将所需生物菌剂与处理原料以1:10000的比例(一公斤处理十吨)进行称量增加。

2.生产流程

(1)如果原料水分在70%以上时可以和辅料按3:1的重量比例进行混合，然后把已扩充了体积的菌剂添加到发酵物(原料)内，搅拌均匀堆放即可。
(2)搅拌好的发酵物水份应控制在 60%左右(手握成团，松开可以裂开，至少用手使劲握不会从指缝间滴水)。
(3)把搅拌好的发酵物进行堆放，高度1.2m左右、宽度2m左右、长度不限。
(4)发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，升温后三天可达到除臭效果。
(5)堆放发酵7-15天后可做生物型有机肥料使用。

3.发酵过程
（1）发热阶段
（2）高温阶段
（3）降温阶段
（4）腐熟保肥阶段，发酵后的就是有机肥。

将猪场、牛粪、鸡粪，蘑菇渣、加辅料菌剂、腐植酸、吸附剂按照配方放入发酵池中，发酵采用密闭式发酵池、通气式移动条垛发酵系统，使物料从处理线的一端进入，加入特制专用调理菌剂。通过微生物发酵使物料在2-3天之内升温达到70℃左右，经过7天的时间，完成物料的彻底发酵、腐熟、灭菌、除臭过程。再经大约七天的快速脱水、稳定化过程（此段过程不需再加入菌剂，也不需要其他能源加热，完全利用原始加入的微生物菌群的自身特性）。完全发酵和脱水后，从处理线的另一端出料，物料总质量减少至原来的1/3左右，大肠杆菌、虫卵和草籽被全部杀死。物料变成褐色、疏松、没有不良气味、含水量约20%。根据不同的需要进行养分调对，经过粉碎筛分成生物活性有机肥。计量装袋，待销售。

有机肥造粒设备生产线包括：发酵翻堆机、自动配料机、粉碎机、混合搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

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