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叉车装卸时的注意事项是：首先，在叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。其次，在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。再次，在货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。另外，用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。后，还要注意应采用较小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动；在放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。铣床安全操作规程1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。5.安装铣刀前应检查刀具对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。6．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧有效。7．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。8．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。9．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。在设备、管道安装施工中，对于零星的焊接、修理、检查等作业点的安全防护更不能忽视，坚持不进行安全防护的就不准进行施工。应对输送有毒、有害、易燃介质的管道检查井、管道气体进行分析，特别是死角处一定要抽样分析。如超过允许量，则应采取排风措施，并经再次检验合格后方可操作。操作人员必须穿戴好个人防护用品。
